如何正確使用小麥聯(lián)合收割機(jī)
來源: 農(nóng)機(jī)360網(wǎng) 類別:技術(shù)文章 更新時間:2010-03-01 閱讀次
小麥聯(lián)合收割機(jī)在使用過程中隨著時間的增加,技術(shù)狀態(tài)的惡化,工作能力將逐漸下降,但是正確的使用和操作可延長其使用壽命,提高其使用可靠性。
1.試運轉(zhuǎn)。新機(jī)或保養(yǎng)后的收割機(jī),必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)磨合。
①發(fā)動機(jī)試運轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容,決定冷、熱運轉(zhuǎn)磨合,檢查機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表是否正常,有無漏油、滲水、異常響聲。
②行走試運轉(zhuǎn)。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序,分別左、右轉(zhuǎn)彎,檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動器是否靈敏,離合器聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否可靠。
③切割、脫粒、分離、卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運轉(zhuǎn),檢查監(jiān)測儀表的可靠性和靈敏性。
2.技術(shù)保養(yǎng)。定期對聯(lián)合收割機(jī)各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。
①聯(lián)合收割機(jī)的清潔,清除機(jī)器上的穎殼,碎莖稈及其他附著物,及時潤滑一切摩擦部位,外面的鏈條要清洗,用機(jī)油潤滑。
②發(fā)動機(jī)技術(shù)狀態(tài)的檢查,包括油壓、油溫、水溫是否正常,發(fā)動機(jī)聲音燃油消耗是否正常等。
③收割臺的檢查與調(diào)整,包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度,割刀行程和切割間隙,攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。
④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉(zhuǎn)速凹板間隙應(yīng)符合要求,轉(zhuǎn)速較高,間隙較小,但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象。
⑤分離裝置和清選裝置的檢查,逐稿器的檢查應(yīng)以擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動靈活為宜,軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉(zhuǎn)動是否輕便、靈活、可靠。
⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕,各類油、水是否潔凈充足,緊固件是否牢固,轉(zhuǎn)動部件運動是否靈活可靠,操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,特別是液壓操縱機(jī)構(gòu),使用時須準(zhǔn)確無誤。
3.正確使用和操作。按規(guī)范操作可減少故障提高效益。
①無載荷啟動發(fā)動機(jī),低轉(zhuǎn)速結(jié)合離合器,扳動操縱閥使聯(lián)合收割機(jī)減速,將收割臺降至正常割茬高度加大油門發(fā)動機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速時入?yún)^(qū)收割。
②收割機(jī)運行50—100米后停車檢查作業(yè)質(zhì)量,需要時進(jìn)行必要的調(diào)整,直至作業(yè)質(zhì)量達(dá)到要求后,投入正常工作。
③始終采用大油門作業(yè),不可用減小油門來降低前進(jìn)速度,因油門愈小,收割機(jī)的收割和脫粒部分各工作機(jī)構(gòu)運動節(jié)奏愈慢,可降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業(yè)后切忌立即關(guān)機(jī)。
④作業(yè)時可用操縱閥和換檔來變速。
⑤越過障礙物時應(yīng)及時調(diào)整割臺高度。
⑥在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范,轉(zhuǎn)速規(guī)范和負(fù)荷規(guī)范。
4.技術(shù)保管。通過對聯(lián)合收割機(jī)閑置時的保管確保其完整完好性。
①清除塵土和污物,打開機(jī)組全部窗口、蓋板、護(hù)罩,認(rèn)真清除機(jī)內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污,使機(jī)組清潔。
②卸下鏈條,用柴油清洗干凈后浸沒在機(jī)油中20分鐘后,用紙包好單獨存放;取下膠帶,清洗后晾干,抹上滑石粉,妥善保管。
③更換各部位的潤滑油,然后無負(fù)荷地轉(zhuǎn)動幾下。
④在工作磨擦部位或脫漆處涂油防銹。
⑤用水刷洗機(jī)器外部,干后用抹布抹上少量潤滑油。
⑥機(jī)器入庫后降下收割臺放在墊木上,把驅(qū)動輪橋和轉(zhuǎn)向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木,機(jī)體安放平穩(wěn)且輪胎離地,減低輪胎氣壓至標(biāo)準(zhǔn)氣壓的1/3。
⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。
⑧保存期間,定期轉(zhuǎn)動曲軸10圈,每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次,為防止油缸活塞工作表面銹蝕,應(yīng)將活塞推至底部。
⑨發(fā)動機(jī)和畜電池按其各自的技術(shù)保管規(guī)程進(jìn)行保管。
1.試運轉(zhuǎn)。新機(jī)或保養(yǎng)后的收割機(jī),必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)磨合。
①發(fā)動機(jī)試運轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容,決定冷、熱運轉(zhuǎn)磨合,檢查機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表是否正常,有無漏油、滲水、異常響聲。
②行走試運轉(zhuǎn)。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序,分別左、右轉(zhuǎn)彎,檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動器是否靈敏,離合器聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否可靠。
③切割、脫粒、分離、卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運轉(zhuǎn),檢查監(jiān)測儀表的可靠性和靈敏性。
2.技術(shù)保養(yǎng)。定期對聯(lián)合收割機(jī)各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。
①聯(lián)合收割機(jī)的清潔,清除機(jī)器上的穎殼,碎莖稈及其他附著物,及時潤滑一切摩擦部位,外面的鏈條要清洗,用機(jī)油潤滑。
②發(fā)動機(jī)技術(shù)狀態(tài)的檢查,包括油壓、油溫、水溫是否正常,發(fā)動機(jī)聲音燃油消耗是否正常等。
③收割臺的檢查與調(diào)整,包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度,割刀行程和切割間隙,攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。
④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉(zhuǎn)速凹板間隙應(yīng)符合要求,轉(zhuǎn)速較高,間隙較小,但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象。
⑤分離裝置和清選裝置的檢查,逐稿器的檢查應(yīng)以擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動靈活為宜,軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉(zhuǎn)動是否輕便、靈活、可靠。
⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕,各類油、水是否潔凈充足,緊固件是否牢固,轉(zhuǎn)動部件運動是否靈活可靠,操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,特別是液壓操縱機(jī)構(gòu),使用時須準(zhǔn)確無誤。
3.正確使用和操作。按規(guī)范操作可減少故障提高效益。
①無載荷啟動發(fā)動機(jī),低轉(zhuǎn)速結(jié)合離合器,扳動操縱閥使聯(lián)合收割機(jī)減速,將收割臺降至正常割茬高度加大油門發(fā)動機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速時入?yún)^(qū)收割。
②收割機(jī)運行50—100米后停車檢查作業(yè)質(zhì)量,需要時進(jìn)行必要的調(diào)整,直至作業(yè)質(zhì)量達(dá)到要求后,投入正常工作。
③始終采用大油門作業(yè),不可用減小油門來降低前進(jìn)速度,因油門愈小,收割機(jī)的收割和脫粒部分各工作機(jī)構(gòu)運動節(jié)奏愈慢,可降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業(yè)后切忌立即關(guān)機(jī)。
④作業(yè)時可用操縱閥和換檔來變速。
⑤越過障礙物時應(yīng)及時調(diào)整割臺高度。
⑥在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范,轉(zhuǎn)速規(guī)范和負(fù)荷規(guī)范。
4.技術(shù)保管。通過對聯(lián)合收割機(jī)閑置時的保管確保其完整完好性。
①清除塵土和污物,打開機(jī)組全部窗口、蓋板、護(hù)罩,認(rèn)真清除機(jī)內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污,使機(jī)組清潔。
②卸下鏈條,用柴油清洗干凈后浸沒在機(jī)油中20分鐘后,用紙包好單獨存放;取下膠帶,清洗后晾干,抹上滑石粉,妥善保管。
③更換各部位的潤滑油,然后無負(fù)荷地轉(zhuǎn)動幾下。
④在工作磨擦部位或脫漆處涂油防銹。
⑤用水刷洗機(jī)器外部,干后用抹布抹上少量潤滑油。
⑥機(jī)器入庫后降下收割臺放在墊木上,把驅(qū)動輪橋和轉(zhuǎn)向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木,機(jī)體安放平穩(wěn)且輪胎離地,減低輪胎氣壓至標(biāo)準(zhǔn)氣壓的1/3。
⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。
⑧保存期間,定期轉(zhuǎn)動曲軸10圈,每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次,為防止油缸活塞工作表面銹蝕,應(yīng)將活塞推至底部。
⑨發(fā)動機(jī)和畜電池按其各自的技術(shù)保管規(guī)程進(jìn)行保管。
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