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防止油脂煙點不合格的措施

來源: http://www.hdtp.net.cn/  類別:技術文章  更新時間:2012-12-26  閱讀
  防止油脂煙點不合格的措施
  油脂煙點檢測,是衡量油品加工的質量的主要指標之一。全自動油脂煙點儀如果檢測出油品的煙點結果偏低,則脫臭工段需打循環,會影響出油率,增加生產成本,如電耗、水耗、汽耗;如果檢驗結果偏高,導致不合格產品出廠,則容易造成質量投訴。
  一、檢驗過程控制
  必須嚴格遵照油脂檢驗規程, 熟練掌握檢測方法,并采用多人檢驗對照的方式進行油脂質量監控,有條件的可以選用自動化程度高的油脂煙點儀,減小人為誤差,提高檢驗準確率。
  二、制取過程中工藝條件控制
  1.毛油須過濾除雜,混合油須經旋液分離器或混合油罐沉淀,除去其中的蛋白質、糖類、粕末、類脂物等雜質,以提高毛油質量。
  2.在浸出車間控制好二蒸出口油溫(105~115攝氏度)。油溫太低(小于100攝氏度),汽提過程中易產生乳化現象;油溫太高(大于120攝氏度),一些有機物質會糊化,在脫膠過程中不易吸水,無法從油中除去,而且加水量不易控制。
  三、精煉過程工藝條件控制
  1.水化脫膠
  (1)堿的用量及濃度、磷酸用量、軟水量的確定。
  (2)增加水化時間。向水化罐中加入淡堿液,在水化罐和第1臺離心機之間增加滯留罐,使水化時間延長為40min。
  (3)控制軟水溫度和油溫。
  (4)加強離心機操作。
  2.脫色工段
  (1)脫色條件控制。吸附劑應根據其活性、吸油率和價格3個因素綜合選用。
  (2)過濾機操作。在倒換過濾機時,適當延長初濾油的循環時間,防止白土進入脫色油中,同時要勤更換濾袋,建議將10 um的濾袋改為5 um,減少脫色油中帶入白土。
  3.脫臭工段
  (1)確保真空度
  (2)脫臭溫度控制。
  (3)直接蒸汽控制。
  (4)脫臭塔進油量控制。

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